Углесосы типа 80ГрД и агрегаты на их основе, предназначенные для откачивания угольной пульпы из шахт с гидравлической добычей угля и для гидротранспорта ее на поверхности до обогатительной фабрики и потребителя.
Углесосы и агрегаты могут поставляться на экспорт в страны с умеренным, холодным и тропическим климатом и частотой тока сети питания 50Гц.
Насосы относятся к изделиям конкретного назначения (ИКН) вида 1 (восстанавливаемым) по ГОСТ27.003. Условное обозначение насосов в соответствии со структурной схемой условного обозначения.
Конструкция
Агрегаты состоят из
- насоса,
- электродвигателя,
- соединительной муфты, а также,
- комплекта автоматики и КИП.
Углесосы :
- центробежные,
- горизонтальные,
- однокорпусные,
- секционные,
- с торцевым разъемом секции в горизонтальной плоскости,
- с встречным расположением рабочих колес.
Направление вращения ротора насоса – по часовой стрелке, если смотреть со стороны приводного конца вала насоса.
Патрубки насоса направлены горизонтально в противоположные стороны. Расположение входного и напорного патрубка друг относительно друга варьируется в зависимости от требуемых параметров насоса (схемы подключения). Фланцы подводящего и напорного трубопровода, а также переводные трубы присоединены к насосу с помощью БРС (быстроразъемное соединение).
Секции представляют собой две корпусные детали (корпус и крышка) с торцевым разъемом в горизонтальной плоскости и со спиральным отводом и полуспиральным подводом для двух колес. Уплотнение плоскости разъема осуществляется с помощью паронитовой прокладки. Уплотняющее усилие создается шпильками, расположенными по плоскости разъема. В верхней половине крышки каждой секции насоса предусмотрен смотровой люк.
Секции соединяются между собой посредством конусно-фланцевого соединения с уплотнением резиновым кольцом. Подвод перекачиваемой жидкостью от ступени к ступени осуществляется посредством переводных труб.
Углесос имеет двусторонние опоры которыми являются подшипники качения на жидкой смазке. Они конструктивно выполненные выносными и установленные на кронштейнах. Корпус подшипника имеет три регулирующих винта дающих возможность устанавливать ротор в среднее положение. После чего они крепятся к корпусу и фиксируются штифтами. Корпус подшипника не имеет горизонтального разъема.
В конструкции предусмотрено охлаждение подшипниковых узлов перекачиваемой средой. Корпуса подшипников уплотнены резиновыми манжетами. Концевые уплотнения ротора сальникового типа с гидравлическим затвором. Ротор насоса представляет собой отдельный сборочный элемент. Крутящий момент от вала передается рабочим колесам посредством конусного соединения. Осевое усилие, действующее на ротор, разгружается встречным расположением рабочих колес.
Остаточная неуравновешенная сила воспринимается сдвоенными радиально-упорными подшипниками, фиксирующими одновременно положение ротора в насосе. Межступенчатые уплотнения щелевого типа.
Установка насоса на раму производится при помощи лап (по 2 лапы на секцию) находящихся в нижней части каждой секции.
| Обозначение | Подача, м3/ч | Напор, м | Мощность насоса, кВт (ρ=1061кг/м3), |
| 80ГрД700/600 | 700 | 600 | 1867 |
| 80ГрД1400/300 | 1400 | 300 | 1867 |
| 80ГрД2100/200 | 2100 | 200 | 1867 |
| 80ГрД4200/100 | 4200 | 100 | 1867 |
| 80ГрД700/400 | 700 | 400 | 1245 |
| 80ГрД1400/200 | 1400 | 200 | 1245 |
| 80ГрД2800/100 | 2800 | 100 | 1245 |
| 80ГрД700/200 | 700 | 200 | 622 |
| 80ГрД1400/100 | 1400 | 100 | 622 |
