- Быстрота действия, м3/ч:4,5
- Тип насоса:Пластинчато-роторный
- Габаритные размеры, мм:334х128х222
- Мощность двигателя, кВт:0,25
- Вход Ду:16
- Выход Ду:16
Описание вакуумного пластинчато-роторного насоса НВР-4,5Д
Насос вакуумный пластинчато-роторный НВР-4,5Д предназначен для откачки из герметичных сосудов воздуха и неагрессивных к рабочей жидкости и материалам конструкции взрывопожаробезопасных нетоксичных газов, паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влaги и механических загрязнений, с содержанием кислорода нe более, чем в воздухе (21 % по объему) при нормальных условиях, от атмосферного давления до предельного остаточного, при давлении в выходном сечении, не превышающем атмосферное более, чeм на 9,3 кПa (70 мм рт.ст.).
Вид климатического исполнения вакуумного насоса НВР-4,5Д УМ 4 по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающего воздуха и откачиваемой среды от 283 К до 308 К (от плюс 100С до плюс 350С). Требования к качеству электроэнергии по ГОСТ 13109-97. Насос вакуумный пластинчато-роторный НВР-4,5Д соответствуют требованиям технических условий ТУ 3648-006-00218526-2002
Hacoc НВР-4,5Д заправляется рабочей жидкостью VACMA OIL 100. Контроль уровня рабочей жидкости по маслоуказателю, пополнение при уровне рабочей жидкости ниже минимального уровня маслоуказателя.
Принцип работы пластинчато-роторного насоса НВР-4,5Д
Вакуумный нacoc HBP-4,5Д представляет собой моноблочную конструкцию, смонтированную на центральной стойке, с одной стороны которой крепится электродвигатель, с другой стороны — насос. Стойка закреплена на основании. В основание вставлены четыре амортизатора. Для переноски насоса на стойке имеется ручка. В верхней части стойки установлены штуцер и газобалластное устройство, предназначенное для предотвращения конденсации паров воды при откачке паров и парогазовых смесей. Внутри штуцера установлен фильтр, который предотвращает попадание твердых частиц в насос. Для присоединения штуцера к рабочей магистрали имеется быстроразъемный зажим.
На верхней плоскости корпуса насоса размещена пробка для заливки рабочей жидкости. Пробка имеет радиальные отверстия, через которые происходит выхлоп откачиваемого газа непосредственно в помещение. При необходимости отвода откачиваемого газа из помещения наружу вместо пробки может устанавливаться оливка с уплотнителем или фильтр, который поставляется в комплекте с насосом по требованию потребителя. На торце корпуса имеется маслоуказатель для контроля уровня рабочей жидкости и пробка для слива рабочей жидкости.
Ротора и пластины расположены в цилиндрах между крышками. Ротор, пластины, цилиндр, задняя крышка и средняя крышка образуют первую ступень, а ротор, пластины, цилиндр, передняя крышка и средняя крышка — вторую ступень. Крышки и цилиндр первой ступени фиксируются между собой цилиндрическими штифтами, крышки и цилиндр II ступени — коническими штифтами. Цилиндр и крышки стягиваются с помощью болтов и шпилек, образуя рабочие блоки, которые крепятся к стойке двумя шпильками. Каждая пapa пластин в роторе принимается к внутренней поверхности цилиндра пружинами. Вращение от электродвигателя к ротору II ступени передается с помощью вкладыша. Ротор ll ступени приводит во вращение ротор I ступени через крестовину. Ротора вращаются в подшипниках скольжения, размещенных в крышках. Полости камер первой и второй ступеней соединены последовательно перепускным каналом в средней крышке. Герметичность первой и второй ступеней обеспечивается за счет точности обработки торцевых поверхностей цилиндра и крышек.
В целях предотвращения утечек рабочей жидкости и натекания воздуха из атмосферы в цилиндр вал poтopa II ступени уплотнен манжетой. На цилиндрах обеих ступеней расположен выхлопные клапаны. Каждый клапан установлен в корпусе и принимается к седлу пружиной. Система маслоподачи состоит из фильтра и каналов по сдачи рабочей жидкости к рабочим элементам насоса. Рабочая жидкость за счет перепада давлений по каналу в передней крышке поступает в манжетное пространство и в подшипник передней крышки. Далее через калиброванное отверстие, определяющее расход, в рабочую полости. II cтупени. Из Цилиндра ll ступени — в рабочую полость I ступени по зазорам в подшипниках в средней крышке.
Газобалластное устройство представляет собой натекатель, снабженный обратным клапанов, и состоит из корпуса с пробкой и уплотнителями . Для напуска воздуха через газобапластное устройство необходимо отвернуть пробку на 3-4 оборота. Воздух, через радиальные отверстия в пробке и каналы, расположенные в стойке и передней крышке, поступает в рабочую полость II ступени. Расход воздуха через газобалластное устройство определяется калиброванным отверстием в передней крышке. Охлаждение насоса принудительное воздушное и осуществляется за счет интенсивного обтекания ребер стойки и корпуса воздухом, поступающим от крыльчатки электродвигателя.
На верхней плоскости корпуса насоса размещена пробка для заливки рабочей жидкости. Пробка имеет радиальные отверстия, через которые происходит выхлоп откачиваемого газа непосредственно в помещение. При необходимости отвода откачиваемого газа из помещения наружу вместо пробки может устанавливаться оливка с уплотнителем или фильтр, который поставляется в комплекте с насосом по требованию потребителя. На торце корпуса имеется маслоуказатель для контроля уровня рабочей жидкости и пробка для слива рабочей жидкости.
Ротора и пластины расположены в цилиндрах между крышками. Ротор, пластины, цилиндр, задняя крышка и средняя крышка образуют первую ступень, а ротор, пластины, цилиндр, передняя крышка и средняя крышка — вторую ступень. Крышки и цилиндр первой ступени фиксируются между собой цилиндрическими штифтами, крышки и цилиндр II ступени — коническими штифтами. Цилиндр и крышки стягиваются с помощью болтов и шпилек, образуя рабочие блоки, которые крепятся к стойке двумя шпильками. Каждая пapa пластин в роторе принимается к внутренней поверхности цилиндра пружинами. Вращение от электродвигателя к ротору II ступени передается с помощью вкладыша. Ротор ll ступени приводит во вращение ротор I ступени через крестовину. Ротора вращаются в подшипниках скольжения, размещенных в крышках. Полости камер первой и второй ступеней соединены последовательно перепускным каналом в средней крышке. Герметичность первой и второй ступеней обеспечивается за счет точности обработки торцевых поверхностей цилиндра и крышек.
В целях предотвращения утечек рабочей жидкости и натекания воздуха из атмосферы в цилиндр вал poтopa II ступени уплотнен манжетой. На цилиндрах обеих ступеней расположен выхлопные клапаны. Каждый клапан установлен в корпусе и принимается к седлу пружиной. Система маслоподачи состоит из фильтра и каналов по сдачи рабочей жидкости к рабочим элементам насоса. Рабочая жидкость за счет перепада давлений по каналу в передней крышке поступает в манжетное пространство и в подшипник передней крышки. Далее через калиброванное отверстие, определяющее расход, в рабочую полости. II cтупени. Из Цилиндра ll ступени — в рабочую полость I ступени по зазорам в подшипниках в средней крышке.
Газобалластное устройство представляет собой натекатель, снабженный обратным клапанов, и состоит из корпуса с пробкой и уплотнителями . Для напуска воздуха через газобапластное устройство необходимо отвернуть пробку на 3-4 оборота. Воздух, через радиальные отверстия в пробке и каналы, расположенные в стойке и передней крышке, поступает в рабочую полость II ступени. Расход воздуха через газобалластное устройство определяется калиброванным отверстием в передней крышке. Охлаждение насоса принудительное воздушное и осуществляется за счет интенсивного обтекания ребер стойки и корпуса воздухом, поступающим от крыльчатки электродвигателя.
Преимущества вакуумного насоса НВР-4,5Д
- Низкий уровень шума
- Эффективное маслораспределение
- Высокая надежность насоса
- Pecypc до первого капитального ремонта 12500 ч. в течение срока службы 3 лет, в том числе срок хранения 1 год в упаковке изготовителя в складских помещениях
- Гарантийный срок эксплуатации -12 месяцев при гарантийной наработке, не превышающей 2500 часов
Эксплуатационные характеристики вакуумного насоса НВР-4,5Д
- По способу защиты человека от поражения электрическим током насос относится к электрооборудованию 1 класса по ГОСТ 12.2.007.0-75.
- Сопротивление изоляции обмоток электродвигателя должно быть не менее 0,5 МОм.
- Превышение температуры корпуса насоса, работающего на предельном остаточном давлении, над температурой окружающей среды может достигать плюс 30°С, рабочей жидкости - плюс 60°С
- При откачке паров воды и парогазовых смесей рекомендуется устанавливать ловушки - отстойники (по одной со стороны входа и выхода) для сбора конденсата, который может образоваться в трубопроводах.
- Рекомендуется более частая смена рабочей жидкости, если насос работает в условиях, вызывающих быстрое загрязнение и коксование рабочей жидкости (запыленность, влажность).
- Первую замену рабочей жидкости следует проводить через 100 ч работы насоса, а в дальнейшем через 2500 ч.
- Автоматический выключатель на номинальный ток выбрать 0,8А с электромагнитным и тепловым расцепителем, имеющим класс защиты - I по ГОСТ 12.2.007.0-75.
- Уровни звукового давления в октавных полосах частот создаваемые насосами на расстоянии 1 м от их контура, не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83
Основные параметры вакуумного насоса НВР-4,5Д
| Насосы | |
| Мощность/обороты | 2,2/1500 |
| Подача, м.куб./час | 18 |
| Напор | 5*10(-2) |
